旋塞阀的优缺点及安装维修注意事项【资讯】
2023年03月17日 长沙机械设备网
旋塞阀是一种应用很早的阀门，旋塞阀是指关闭件带通孔的柱塞形的旋转阀，其启闭件是带有通孔的塞体，阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形，旋塞阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。本篇就来为大家介绍一下旋塞阀的优点、旋塞阀的缺点及旋塞阀安装注意事项与旋塞阀维修注意事项，一起来看看吧。
旋塞阀简介
旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形;而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产生了一定的损失。旋塞阀最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。
由于旋密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。旋塞阀的另一个重要特性是它易于适应多通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。
旋塞阀工作原理
用带通孔的塞体作为启闭件的阀门。塞体随阀杆转动，以实现启闭动作。小型无填料的旋塞阀又称为“考克”。旋塞阀的塞体多为圆锥体（也有圆柱体），与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。旋塞阀是使用最早的一种阀门，结构简单、开关迅速、流体阻力小。普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力大，容易磨损，通常只能用于低压（不高于1兆帕）和小口径（小于100毫米）的场合。
旋塞阀分类
按结构形式可分为紧定式旋塞阀、自封式旋塞阀、旋塞阀和注油式旋塞阀四种。按通道形式分，可分为直通式旋塞阀、三通式旋塞阀和四通式旋塞阀三种。还有卡套式旋塞阀。
旋塞阀按用途分类包括：软密封旋塞阀，油润滑硬密封旋塞阀，提升式旋塞阀，三通和四通式旋塞阀。
软密封
软密封旋塞阀常用于腐蚀性、剧毒及高危害介质等苛刻环境，严格禁泄漏的场合，以及阀门材料不会对介质形成污染的场合。阀体可根据工作介质选用碳钢、合金钢及不锈钢材料。
油润滑硬密封
油润滑硬密封旋塞阀可分为常规油润滑旋塞阀和压力平衡式旋塞阀。特制的润滑脂从塞体顶部注入阀体锥孔与塞体之间，形成油膜以减小阀门启闭力矩，提高密封性和使用寿命。其工作压力可达64MPa，最高工作温度可达325度，最大口径可达600mm。
提升式
提升式旋塞阀有多种结构形式，提升式旋塞阀按密封面的材料分为软密封和硬密封两种。其基本原理时为开启时使旋塞上升，旋塞再转动90度到阀门全开过程能减少与阀体密封面的摩擦力；关闭阀门时使旋塞转动90度至关闭位置后再下降与阀体密封面接触达到密封。
三通和四通式
三通和四通式旋塞阀适用于沪工装置中，改变介质流动方向或进行介质分配的场合。按照使用工况的要求，可选择软密封衬套或软密封，硬密封提升式旋塞阀。
旋塞阀优点
1、旋塞阀用于经常操作，启闭迅速、轻便。
2、旋塞阀流体阻力小。
3、旋塞阀结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。
4、密封性能好。
5、不受安装方向的限制，介质的流向可任意。
6、无振动，噪声小。
旋塞阀缺点
1、开关费力
2、密封面容易磨损
3、高温高压时容易卡住
4、不适宜于调节流量。
旋塞阀的试压方法：
1、旋塞阀进行强度试验时，介质从一端引入，封闭其余通路，将塞子依次旋转到全开的各工作位置进行试验，阀体未发现渗漏为合格。
2、密封性试验时，直通式旋塞应保持腔内与通路压力相等，将塞子旋转到关闭位置，从另一端进行检查，然后将塞子旋转180deg;重复上述试验；三通式或四通式旋塞阀应保持腔内与通路一端压力相等，将塞子依次旋转到关闭位置，压力从直角端引入，从其他端同时进行检查。
旋塞阀试验前允许在密封面上涂一层非酸性稀润滑油，在规定时间内未发现渗漏和扩大的水滴为合格。旋塞阀试验时间可短一些，一般按公称通径规定为l～3min。
煤气用的旋塞阀应以1．25倍工作压力进行空气密封性试验。
旋塞阀安装注意事项
在安装旋塞阀时，为了防止损坏旋塞阀，并保证充分发挥旋塞阀的工作性能，应注意如下四点内容：
1、要确保阀门处于开启状态。先对管道加热。尽可能多的将热从管道传递到旋塞阀。避免延长旋塞阀本身的加热时间；
2、使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位，使其金属表面发光发亮。建议不要使用钢丝绒；
3、先沿着垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，测量管径；
4、在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂，焊剂必须完全覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。
旋塞阀维修注意事项
1、维修时应采用ASME第IX节标准的焊工焊接；
2、进行整修前应经过主人应允方可进行焊接；
3、焊接对汉口的维护应采用低氢焊接工艺；
4、旋塞阀对铸件进行焊接前应先对其进行预热；
5、对焊口进行维修前应在预热处理之前进行；
6、铸件在维修前应进行硬度测试，阴影焊接时可能会出现硬度横移；
7、500克负荷测量时的最高维氏硬度应为310HV；
8、焊接前应对焊接部位进行清理，污物以及灰尘应给予清理。
旋塞阀选用原则
根据旋塞阀的结构特点和设计上所能达到的功能，可以按下列原则选用。
1、用于分配介质和改变介质流动方向，启工作温度≤300℃、公称压力≤1.6MPa、公称通经≤300mm，建议选用多通路旋塞阀；
2、牛奶、果汁、啤酒等食品企业及制药厂等地设备和管路上，建议选用奥氏体不锈钢制地紧定式圆锥形旋塞阀；
3、油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精练和清洁设备中，公称压力级≤CL300、公称通经≤300mm、工作温度≤340℃，建议选用油封式圆锥形旋塞阀；
4、油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精练和清洁设备中，公称压力级≤CL2500、公称通经≤900mm、工作温度≤340℃，建议选用压力平衡式倒圆锥旋塞阀；
5、在大型化学工业中，含有腐蚀性介质的管路和设备上，要求开启或关闭速度较快的场合，对于以硝酸为基的介质，可选用1Cr18Ni9不锈钢制的聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀；对于以醋酸为基的介质，可选用Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢制的聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀；
6、在煤气、天然气、暖通系统的管路中和设备上，当公称压力≤1.0MPa、公称通经≤200mm，宜选用填料式圆锥形旋塞阀。
以上就是为大家介绍的旋塞阀的优点、旋塞阀的缺点及旋塞阀安装注意事项与旋塞阀维修注意事项，希望能为大家提供参考帮助。